產(chǎn)品型號:MCJC-5500
更新時間:2021-05-10
產(chǎn)品簡介:
脈沖粉塵工業(yè)除塵器:各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等,7.5KW脈沖工業(yè)集塵機拋光除塵器粉塵切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機板加工作業(yè)、鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)等,濾芯可通過清理重復(fù)使用噴吹法多角度噴吹,除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥
脈沖粉塵工業(yè)除塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器入口進入箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,凈化后的氣體通過濾袋進入風(fēng)機,由風(fēng)機吸入直接排入室內(nèi),亦可以接排風(fēng)管將尾氣排到室外。隨過濾時間的增加,濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而需要清灰。
隨著過濾時間、濾袋表面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,本除塵器采用自控清灰機構(gòu)進行定時搖振清灰或手控清灰機構(gòu)停機后自動搖振數(shù)十秒,使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來,粉塵落到灰門,抽屜或直接落到輸送皮帶上。
單機除塵器清灰完畢后,除塵器又正常進行工作。本機采用自控清灰機構(gòu)進行定時振打清灰或手控清灰機構(gòu)人工停機后自動振打數(shù)十秒,使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來。粉塵落到灰斗、抽屜或直接落到產(chǎn)塵設(shè)備中。
該單機除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作輕松方便,噪聲低,除塵效果好,可直接應(yīng)用于小型場所以及實驗室等特點。
單機除塵器適用于分散的小風(fēng)量揚塵點除塵,選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室)進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體,再經(jīng)排風(fēng)管道,由風(fēng)機排到大氣中去。
使用范圍:
機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
注意事項:
1. 產(chǎn)品在運輸過程中,不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。
2. 到貨后請按裝箱單進行清查,若有遺失請及時向我方反映。
3. 本機經(jīng)過簡單安裝后即可使用,將吸塵管套入吸口,另一端連接不銹鋼直管,管口插入吸頭,用隨機配備的鐵箍將其扣緊。
4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好,電器元件是否正常,然后才可開機。
5. 配用濾塵袋的吸塵器,不可吸取易潮解,顆粒太細的介質(zhì)物,否則容易堵死濾眼,使吸力變小,影響吸塵效果并可能損壞濾袋。
6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時,可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點,使其直接與吸口相連,直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。
7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小,請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹,對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候,一定要扎緊下邊的袋口,否則介質(zhì)物可能被吸入電機或損壞濾。
8. 電器內(nèi)安裝有過載保護裝置,出現(xiàn)過載停機后,請先關(guān)掉電源,查明過載原因后再開機使用。
9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時,請經(jīng)常對濾袋及濾清器進行清潔清理。
10.本機可長時間連續(xù)工作,但為延長使用壽命,應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時間。